飛針測試
PILOT是全新一代測試系統(tǒng)，它擁有全新且造型優(yōu)美的外觀，這得益于機(jī)身所用的優(yōu)質(zhì)材料和創(chuàng)新的電子技術(shù)，無疑是市場上性能最完善的飛針測試平臺。
PILOT系列所有系統(tǒng)將通過Seica “4.0 Ready”工業(yè)監(jiān)控解決方案進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，以監(jiān)控當(dāng)前的電流消耗，電源電壓，溫度、光線指示器等參數(shù)，有助于正確操作，Seica 在 “4.0 Ready”理念指導(dǎo)下所實施的監(jiān)測是確保預(yù)防性維護(hù)，使系統(tǒng)與目前席卷世界工業(yè)的第四次工業(yè)革命的新標(biāo)準(zhǔn)相符。
飛針測試的優(yōu)勢
-節(jié)省測試準(zhǔn)備時間，無制作治具的成本
-測試程序快速編程，設(shè)計變更通過簡單操作進(jìn)行添加整合
-高度靈活的柔性測試
-無需電路板接口，甚至可以不需要專用的測試點
-可控的測針觸板力度，對任何板型，其觸板力度皆可編輯
-可集多項不同的測試功能于一身的測試系統(tǒng)
-精準(zhǔn)的定位和測量
飛針測試儀的時間維
電子元器件測試中的時間維度對測試過程的效率有著多方面的影響。它是決定最終產(chǎn)品附加值的基礎(chǔ)，在當(dāng)今競爭激烈的全球市場中，附加值至關(guān)重要。
考慮測試程序開發(fā)時間、測試執(zhí)行時間、數(shù)字組件編程時間、處理時間，最后但同樣重要的是，在進(jìn)程未得到充分監(jiān)控的情況下修復(fù)板所需的時間。把所有這些和電子產(chǎn)品在性能和循環(huán)時間方面越來越快的技術(shù)發(fā)展帶來的挑戰(zhàn)放在一起，很容易看出時間維度是方程中的一個重要因素。
不同的外形結(jié)構(gòu)設(shè)計，造就不同的測試方法
PILOT系列飛針測試系統(tǒng)中有各種因結(jié)構(gòu)而異的測試方案，每一種都是經(jīng)過精心的優(yōu)化設(shè)計，可以滿足各種不同和特殊的測試應(yīng)用。
飛針測試運(yùn)行環(huán)境
生產(chǎn)、維修、反求工程、新品開發(fā)和新品引進(jìn)（NPI）是最具代表性的4維測試， 也是PILOT NEXT>SERIES系列飛針測試系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境。
Seica VIP平臺軟件：VIVA NEXT>是適用于所有PILOT NEXT>系統(tǒng)的軟件，它提供了一種完全通用的測試方法，可用范圍從簡單的ICT到功能測試，從來自現(xiàn)場的電路板自動生成面向網(wǎng)絡(luò)的測試到重建數(shù)據(jù)和電性原理圖。
VIVA NEXT>兼容32位和64位的版本，具有全新的圖形界面和引導(dǎo)環(huán)境，可以便捷快速地創(chuàng)建測試程序。它完全集成了NI-VISA驅(qū)動程序和第三方測試管理軟件。
生產(chǎn)：測試運(yùn)算法則和測試?yán)砟?的不斷演變，在VIVA軟件中得以 展現(xiàn)，其結(jié)果意味著PILOT NEXT>SERIES 系列飛針測試系統(tǒng)可為用戶提供快速和高品質(zhì)的 產(chǎn)品測試。多樣化和集成化的測試技術(shù)，如視覺檢測、熱分析、 邊界掃描、加電功能測試以及其 它一些應(yīng)用如在板編程（OBP）等 ，都可以將這些集成到不同生產(chǎn) 階段，優(yōu)化了生產(chǎn)時間。
維修：根據(jù)不同特點的電路板和特殊的修理場合（如生產(chǎn)缺陷、用戶返修和維修站點等），對故障板的診斷有著不同類型要求。PILOT NEXT>SERIES 系列飛針測試系統(tǒng)具有一整套用途廣泛的成熟工具，可以應(yīng)對所有的維修需求。正是因為飛針測試設(shè)備本身在應(yīng)用上具有很強(qiáng)大的靈活性，在維修上可以使用一種直至全部的測試技術(shù)，從而優(yōu)化了維修過程和結(jié)果。
新品開發(fā)和新品引進(jìn)（NPI）：利用PILOT NEXT>SERIES 系列飛針測試系統(tǒng)硬件和軟件的通用性和靈活性，因而對樣件的測試可以立即實施并獲取測試數(shù)據(jù)，不必因制作治具或構(gòu)建測試條件產(chǎn)生費(fèi)用并延誤測試時間，還可以在最短的時間內(nèi)確保故障檢測覆蓋率的最大化。
反求工程（RE）：在當(dāng)今工業(yè)領(lǐng)域里，管理領(lǐng)域收益的必要性是一個永恒的主題，例如，在運(yùn)輸、基礎(chǔ)設(shè)施、通訊和國防工業(yè)中，維修收益往往是從一些老舊 的電路板的修理中獲取的，而這些電路板通常是沒有完整的技術(shù)文件、電路圖和 結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)的。而PILOT NEXT>SERIES系列飛針測試系統(tǒng)中具備雙面測試能力的設(shè)備，則是完成反求工程的最佳利器，在這些設(shè)備中包含了所有必要的軟件工具 ，可以為需要維修的電路板，在一無所有的基礎(chǔ)上，重新創(chuàng)建電氣原理圖和CAD 數(shù)據(jù)。這一工作還有助于故障的檢測和修，并且可以為后續(xù)的生產(chǎn)該電路板提供有力的支持。
飛針和工業(yè)4.0
信息技術(shù)數(shù)據(jù)化是制造業(yè)數(shù)字化通往成功之路的關(guān)鍵因素，也是工業(yè)4.0的核心理念。
PILOT NEXT>SERIES LINE系列有能力達(dá)到工業(yè)4.0所需的標(biāo)準(zhǔn)，或為達(dá)目標(biāo)可進(jìn)行專利和第三方信息系統(tǒng)設(shè)置。
飛針測試：為何和用什么系統(tǒng)？
在過去的十年中，飛針測試儀不斷發(fā)展，現(xiàn)在提供了如此廣泛的性能，以至于用戶有時很難選擇最合適的架構(gòu)和配置。
飛針測試系統(tǒng)大約誕生于30年前，當(dāng)時正處于普遍的懷疑之中，尤其是來自電子測試工程師的懷疑，現(xiàn)在它被全世界普遍認(rèn)可為范圍內(nèi)測試所有類型電路板的基本和必要工具。多年來，電子制造商不斷要求更大的靈活性和成本節(jié)約，迫切需求先進(jìn)的工具和設(shè)備來驗證其產(chǎn)品的質(zhì)量，正因如此，飛針測試儀毋庸置疑地征服了巨大市場份額。
最初引起人們對飛針測試儀興趣的，當(dāng)然由于是缺乏專用于特定類型板的固定裝置，因此可以設(shè)置測試程序，而無需建立一個為待測板定制的針床。這仍然是最大的優(yōu)勢之一，可以使飛針測試系統(tǒng)比傳統(tǒng)的針床電路系統(tǒng)更可取。但“勇敢”的用戶，或者說是遠(yuǎn)見卓識的用戶，在大約十年前成功地試用了一種飛針探測系統(tǒng)，他們逐漸意識到自己的巨大潛力，并開始要求越來越高的性能，促使測試系統(tǒng)制造商在新測量的研發(fā)上投入了大量資金，機(jī)械運(yùn)動與軟件。
然而，當(dāng)一種設(shè)備經(jīng)歷了多年的發(fā)展和改進(jìn)，并成為一種成熟的技術(shù)時，通常會發(fā)生這樣的情況：可用的產(chǎn)品范圍變得如此廣泛和多樣，以至于最終用戶的選擇變得越來越復(fù)雜。
那些正在考慮購買飛針測試系統(tǒng)的人，必須嚴(yán)格按照客戶自己的測試要求，對系統(tǒng)架構(gòu)做出戰(zhàn)略性的重要選擇，而這些選擇往往并不明確。要選擇最合適的體系結(jié)構(gòu)，很重要的一點是要以良好的近似性了解測試內(nèi)容和方式，但通常有幾個清晰的想法就夠了，這些想法有助于將選擇定向到最佳解決方案。
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